內(nèi)黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目（郭元元攝）
安陽融媒記者任貴偉
通訊員張偉民彭志帥
在內(nèi)黃縣陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)，安陽瑞美達(dá)清潔能源有限公司將清潔工業(yè)燃?xì)庠丛床粩嗟剌斔偷礁鱾€陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。截至目前，11家陶瓷企業(yè)全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)。內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)業(yè)駛?cè)肓司G色化、高端化、品牌化、智能化發(fā)展的快車道。
內(nèi)黃縣把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為主攻方向，全力打造制造業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群，立足全縣產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際，破解陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，堅(jiān)持綠色發(fā)展導(dǎo)向，以能源置換推動陶瓷產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，培育百億級綠色建材產(chǎn)業(yè)集群。
從無到有，建成新型陶瓷生產(chǎn)基地
內(nèi)黃縣在歷史上是一個典型的平原農(nóng)業(yè)縣，地上無山、地下無礦、資源匱乏，經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)特別是工業(yè)基礎(chǔ)薄弱。2009年以來，內(nèi)黃縣歷屆縣委、縣政府積極承接廣東、福建、山東等陶瓷主產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，強(qiáng)力招商、做優(yōu)服務(wù)、精心培育，陶瓷產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大，形成了中部地區(qū)最大的新型陶瓷生產(chǎn)基地。
內(nèi)黃縣陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于內(nèi)黃縣城南5公里，規(guī)劃面積11平方公里，2009年8月開工建設(shè)，已入駐陶瓷企業(yè)及配套企業(yè)20余家，從業(yè)人員3萬多人，間接帶動10余萬人就業(yè)，每年為群眾創(chuàng)收超過20億元。
在干凈整潔的陶瓷生產(chǎn)線旁，30歲的劉亞軍正在緊張而有序地忙碌著。已在企業(yè)工作5年的他深有感觸：“現(xiàn)在的工作環(huán)境好，工作也比以前輕松，工資也比原來高，我一個月能拿五六千塊錢，很滿意?！?/p>
能源置換，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級
“這是我們企業(yè)原來煤氣發(fā)生爐的位置，原來煤氣發(fā)生爐影響企業(yè)綠色發(fā)展和長遠(yuǎn)發(fā)展，為了企業(yè)更好地發(fā)展，我們痛定思痛，把5臺煤氣發(fā)生爐全部拆除。雖然當(dāng)時我們損失比較大，但是更有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。”安陽新福潤陶瓷科技有限公司董事長李軍希說，“隨著清潔工業(yè)燃?xì)庀蚱髽I(yè)集中供氣，進(jìn)一步提升了企業(yè)的能源供應(yīng)，使企業(yè)生產(chǎn)更安全、更節(jié)能、更環(huán)保，陶瓷產(chǎn)品的品質(zhì)也更優(yōu)良?！?/p>
以前，內(nèi)黃縣陶瓷產(chǎn)業(yè)最大的瓶頸制約就是能源置換問題。內(nèi)黃縣委、縣政府積極圍繞陶瓷園區(qū)綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展，高標(biāo)準(zhǔn)論證、規(guī)劃，按照打造國內(nèi)一流綠色發(fā)展園區(qū)目標(biāo)，在督促企業(yè)對原有設(shè)備進(jìn)行高水平環(huán)保治理的同時，謀劃建設(shè)集中制氣項(xiàng)目，從根本上解決了困擾內(nèi)黃陶瓷園區(qū)發(fā)展的問題。
在安陽瑞美達(dá)清潔能源有限公司氣化控制中心，該中心主任劉忠元介紹，工作人員可以通過遠(yuǎn)程操控控制產(chǎn)氣量、溫度、壓力?！拔覀冇袃商装踩刂葡到y(tǒng)，可以更好地對安全生產(chǎn)進(jìn)行操控，通過遠(yuǎn)程控制為用戶更高效、更安全地供氣。”劉忠元說。
據(jù)了解，內(nèi)黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目總投資10.3億元，設(shè)計(jì)年產(chǎn)清潔工業(yè)燃?xì)?4億立方米，年產(chǎn)值約8.5億元，可為陶瓷園區(qū)企業(yè)供應(yīng)清潔工業(yè)燃?xì)狻脑擁?xiàng)目的簽約、落地、建設(shè)到投產(chǎn)，項(xiàng)目服務(wù)專班全程當(dāng)好項(xiàng)目建設(shè)的“店小二”，現(xiàn)場統(tǒng)籌協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目建設(shè)過程中遇到的困難和問題。2021年10月，該項(xiàng)目調(diào)試生產(chǎn)。今年2月初，該項(xiàng)目陸續(xù)開始向陶瓷企業(yè)集中供氣。
安陽瑞美達(dá)清潔能源有限公司生產(chǎn)廠長周向東介紹，內(nèi)黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目采用先進(jìn)的循環(huán)流化床氣化技術(shù)，整個生產(chǎn)過程不產(chǎn)生焦油、酚類物質(zhì)、廢水等污染物，符合國家“工業(yè)領(lǐng)域煤炭清潔高效利用”產(chǎn)業(yè)政策，生產(chǎn)的清潔工業(yè)燃?xì)饪蛇_(dá)二類天然氣標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目建成及雙氣成功置換后，淘汰園區(qū)43臺陶瓷企業(yè)自備的固定床煤氣發(fā)生爐，每年可減少氮氧化物排放總量860噸左右，二氧化硫排放量能減少95%以上，減少固廢約10萬噸，同時，無組織排放和移動污染源將大幅減少，全面改善區(qū)域空氣質(zhì)量，打通相關(guān)產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈，形成高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，為陶瓷產(chǎn)業(yè)的綠色化、高端化、品牌化、智能化發(fā)展提供可靠保證。
綠色制造，陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”
在安陽新福潤陶瓷科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)器轟鳴，新建成的全自動化陶瓷生產(chǎn)線24小時不間斷生產(chǎn)。正在生產(chǎn)線上忙碌的任偉霞與工友們對每一塊瓷磚進(jìn)行認(rèn)真檢查。企業(yè)不斷改造升級，任偉霞深深感受到企業(yè)的新變化：“我在這個廠干了有四五年了，現(xiàn)在設(shè)備比較先進(jìn)，也很環(huán)保。我現(xiàn)在工資已經(jīng)拿到將近5000元，很滿意。”
安陽新福潤陶瓷科技有限公司車間主任徐長喜說：“最近幾年，我們持續(xù)在技改、環(huán)保、提檔升級上下功夫，投入7000多萬元，相繼對壓機(jī)、烘干窯、施釉線、窯爐等方面進(jìn)行改造。現(xiàn)在整個生產(chǎn)線布局更合理、更節(jié)能、更環(huán)保，生產(chǎn)更高效?！?/p>
近年，內(nèi)黃縣加大對陶瓷企業(yè)升級改造和園區(qū)的環(huán)境治理力度。陶瓷企業(yè)累計(jì)投資3億元，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新實(shí)施煙氣一體化治理工藝，主要污染物排放采取分系統(tǒng)治理，對廢氣收集處理等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行改造，更新了除塵、脫硫、脫硝設(shè)施和在線監(jiān)測綜合信息平臺，與國家、省、市、縣生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，對污染物排放數(shù)據(jù)進(jìn)行24小時監(jiān)控監(jiān)測。與此同時，該縣加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行監(jiān)管，推進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。2018年以來，內(nèi)黃縣投資4000余萬元，對園區(qū)進(jìn)行了綠化、亮化，綠化面積達(dá)22萬平方米，已基本建成了花園式企業(yè)、公園式園區(qū)。
目前，隨著內(nèi)黃縣清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目建成運(yùn)營，一條條燃?xì)夤艿乐蓖ǜ鱾€陶瓷企業(yè)生產(chǎn)線。內(nèi)黃縣各個陶瓷企業(yè)也搶抓春季生產(chǎn)關(guān)鍵期，鉚足干勁，開足馬力抓生產(chǎn)、趕訂單，實(shí)現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”。內(nèi)黃縣清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目的成功運(yùn)營，是內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)業(yè)邁向清潔生產(chǎn)、綠色制造的重大舉措，也是內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升市場競爭力的有力推手，將持續(xù)推動內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展。
“清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目徹底打破了制約陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，也給我們陶瓷企業(yè)帶來新的生機(jī)和活力，不僅延長了陶瓷生產(chǎn)周期，穩(wěn)定了市場供應(yīng)，也讓我們企業(yè)的產(chǎn)能更穩(wěn)定、產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)、運(yùn)轉(zhuǎn)更高效，同時也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，粗略來算，大概能減少20%的生產(chǎn)成本。”安陽朗格陶瓷有限公司董事長陳代訊說，“我們可以把更多的精力、資金、技術(shù)和人才投入到新產(chǎn)品的研發(fā)上，讓更多更好的內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)品惠及千家萬戶?！?/p>
標(biāo)簽： 煤氣發(fā)生爐 有限公司 生產(chǎn)基地 科技有限公司
